近期，成都同創(chuàng)材料表面科技有限公司承擔(dān)研制的國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆ITER(International Thermonuclear Experimental Reactor)超導(dǎo)磁體支撐結(jié)構(gòu)件多套真空檢漏系統(tǒng)項(xiàng)目順利通過最終驗(yàn)收，并投入使用。該系列大型、異形真空系統(tǒng)集成平臺的成功研制，是公司不斷擴(kuò)大等離子體表面處理硬件設(shè)備在軍民兩用各領(lǐng)域銷售以及等離子體表面處理工藝創(chuàng)新發(fā)展的同時，又一真空系統(tǒng)技術(shù)集成及相關(guān)等離子體技術(shù)在新領(lǐng)域的極大拓展應(yīng)用。
該多套大型真空氦檢漏系統(tǒng)的研制是針對ITER超導(dǎo)磁體支撐結(jié)構(gòu)件冷卻管漏率的測試需求及《ITER 真空手冊》正壓檢漏、并適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)超導(dǎo)磁體支撐結(jié)構(gòu)漏率測試的需求，共計三套。其中二套真空氦檢漏系統(tǒng)采用立式結(jié)構(gòu)，真空室內(nèi)腔尺寸達(dá)到Ф2800mm′3000mm和Ф2400mm′3000mm，兩端封頭，頂開門及雙膠圈密封;另有一套采用圓形真空室臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔尺寸Ф2000mm′2000mm，平移小車軌道傳動設(shè)計。設(shè)備獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得系統(tǒng)性能達(dá)到極限真空優(yōu)于5×10-5Pa及本底漏率小于5×10-11Pam3/s的技術(shù)水平，滿足且優(yōu)于國際熱核試驗(yàn)堆支撐件真空氦檢漏系統(tǒng)技術(shù)要求，并為系統(tǒng)順利通過驗(yàn)收奠定了基礎(chǔ)。近期，成都同創(chuàng)材料表面科技有限公司承擔(dān)研制的國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆ITER(International Thermonuclear Experimental Reactor)超導(dǎo)磁體支撐結(jié)構(gòu)件多套真空檢漏系統(tǒng)項(xiàng)目順利通過最終驗(yàn)收，并投入使用。該系列大型、異形真空系統(tǒng)集成平臺的成功研制，是公司不斷擴(kuò)大等離子體表面處理硬件設(shè)備在軍民兩用各領(lǐng)域銷售以及等離子體表面處理工藝創(chuàng)新發(fā)展的同時，又一真空系統(tǒng)技術(shù)集成及相關(guān)等離子體技術(shù)在新領(lǐng)域的極大拓展應(yīng)用。
圖1 國際熱核試驗(yàn)堆支撐件真空氦檢漏系統(tǒng)三維圖
本項(xiàng)目的順利完成，公司得到了核西物院、聚變科學(xué)所、成企部各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及充分肯定。與此同時，針對本項(xiàng)目加工任務(wù)重、時間周期緊、質(zhì)量要求高，在研制過程中，公司團(tuán)隊(duì)成員頂住了壓力，思想高度重視，特別加強(qiáng)頂層方案設(shè)計，以及加工制造過程的細(xì)節(jié)控制。為充分保證系統(tǒng)加工的高質(zhì)量與時間進(jìn)度，各團(tuán)隊(duì)成員更是加班加點(diǎn)，分工協(xié)作，上下擰成一股繩，充分發(fā)揮了同創(chuàng)中心不怕苦、不怕累、團(tuán)結(jié)一致向前沖的老傳統(tǒng)。
本項(xiàng)目的順利完成，是同創(chuàng)多年離子體表面處理硬件設(shè)備研制經(jīng)驗(yàn)的傳承，特別針對真空室的結(jié)構(gòu)、抽氣系統(tǒng)的配置、傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計，以及控制系統(tǒng)的匹配等更是實(shí)現(xiàn)了跨越式地創(chuàng)新發(fā)展。這些系統(tǒng)平臺的研制成功，不僅滿足了客戶科研與生產(chǎn)的需求，更為我們對大型、異形真空系統(tǒng)集成平臺的設(shè)計與制造進(jìn)一步地奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
圖2 國際熱核試驗(yàn)堆支撐件真空氦檢漏現(xiàn)場圖
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